單級離心泵軸承潤滑改造方式之一

離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防銹以及吸振等作用。搞好設備潤滑是保證設備正常運轉。
減少設備磨損，防止設備事故，降低動力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。以下就由水泵來給大家講述單級離心泵潤滑方式改造的其中一種方法，目前，又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有，有的密封效果好，但價格昂貴，經濟上不可行。
經過水泵調查研究，決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑。    水泵考慮到單級離心泵的軸功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵轉速為1450r/min，線速度為3.4m/s。從以上兩點看，用潤滑脂潤滑是可行的。以下是具體的操作方法：    。
一、把油箱內的機油放掉，對軸承箱進行清洗。    
二、把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開，以排除箱體內空氣。    
三、用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內加注，加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出，視為加滿，并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵。用手盤車，使潤滑脂在箱體內分布均勻。    
四、啟動泵后，開出口閥門，使泵在正常情況下運行，監視泵兩端軸承溫度及油質情況。用紅外線測溫儀監測溫度，經改造后振動位移為0.04mm左右。    
五、潤滑脂油質良好、無變化，水泵運轉正常，從溫度監測數據和振動監測數據可以看出，用潤滑脂代替潤滑油是可行的，能在同類型泵上推廣使用。    潤滑脂不易泄漏，有利于水泵軸承的潤滑，確保水泵安全穩定運行，大大減少加油量和加油次數。不但節油，而且降低工人的勞動強度。


螺桿泵轉子型號的選型技術注意事項
螺桿泵轉子的模型單螺桿泵的選擇必須首先確定輸送液體介質,到底是什么,有哪些化學成分來確定合適的橡膠套滿足條件,包括在家具行業油漆,客戶只提供運輸油漆,必須知道油漆里面是否含有甲苯、甲苯等選擇氟橡膠的橡膠可以滿足操作模式,否則選擇普通丁晴橡膠套筒是容易破碎的,用戶不懂誤認為是廠家質量問題造成的,介質粘度和密度,如大型或介質粘度較大的固體含量的基礎上平均速度降低的速度螺桿泵,低速減少磨損,所以螺旋泵的選型是非常重要的。螺桿泵壓力測定:根據襯墊系列的導引數，確定螺桿泵最大輸出壓力。1級螺桿泵:最大工作壓力為0.6 mpa;二級螺桿泵:最大工作壓力為1.2 mpa;4級螺桿泵:最大工作壓力為2.4 MPa;由于泵送介質的不同條件，對于有嚴重磨損的介質，請參考該系列套管的工作臺。


螺桿泵配件的使用注意點
我認為在使用螺桿泵配件時，我們應該注意以下幾點:1、每六個月更換一次螺桿泵配件的電加熱介質油;2、減少螺桿泵配件潤滑油的周期，一發現短缺應立即補充，不然會導致螺桿泵配件因缺油而損壞;3、我們要注意整個設備和螺桿泵配件的工作是否異常，如果發生異常需要立刻檢修;4、安全閥門配件、壓力表、螺桿泵配件、蒸餾孔配件、電熱桿配件、電氣儀表及其他部分的零部件應進行定期的檢查:如果螺桿泵配件有任何的故障，應立即更換或修理。